Avtomatski elektrofuzijski varilni stroj EF500

Kratek opis:

HDPE elektrofuzijski varilni stroj je nepogrešljivo varilno orodje za povezavo HDPE cevi in ​​HDPE elektrofuzijskih fitingov.Oprema ustreza kodi ISO12176 o mednarodnem standardu črtne kode za elektrofuzijski stroj.Lahko identificira črtno kodo in samodejno zvari.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Brife

HDPE elektrofuzijski varilni stroj je nepogrešljivo varilno orodje za povezavo HDPE cevi in ​​HDPE elektrofuzijskih fitingov.Oprema ustreza kodi ISO12176 o mednarodnem standardu črtne kode za elektrofuzijski stroj.Lahko identificira črtno kodo in samodejno zvari.

Lastnosti

1. Večjezični LCD zaslon, gumbi za nastavitev parametrov, varjenje cevi po navodilih.

2. S funkcijami varjenja skeniranja črtne kode, ročnega programiranja in uvoza podatkov diska U podpira samodejno prepoznavanje cevnih priključkov in samodejno varjenje.

3. Ima funkcijo mehkega zagona za učinkovito preprečevanje vpliva na moč.

4. Konstantna izhodna moč pri nazivni napetosti pri ± 20% nihanju zagotavlja zanesljivost varilnega postopka.

5. Ko se pojavi nenormalen proces fuzije, se bo samodejno ustavil.

6. Samodejni regulator napetosti, zaščita pred preobremenitvijo napajalne napetosti

7. Samodejna temperaturna kompenzacija, pri varjenju ne bo vplivala temperatura okolice.

Specifikacija

Model

EF500

Varilni material

PE masivno stensko cev, združljiva s jekleno mrežasto skeletno cevjo

Varilno območje

DN20-DN500

Napajalna napetost

110V ali 240V 50Hz/60Hz

Konstantna napetost/izhodna napetost

10V-80V

Konstantna napetost/izhodni tok

5A-60A

maks.izhodna moč

5,0KW

Sobna temperatura

-15°~+50°

Relativna vlažnost

≤80 %

Časovni razpon

1-9999 S

Časovna ločljivost

1 S

Časovna natančnost

0,10 %

Natančnost izhodne napetosti

1%

Evidenca varilca

250 zapisov*6

Storitev

1. 12-mesečna garancija in vse življenjske storitve.

2. V garancijskem času, če je neumeten razlog poškodovan, lahko staro spremembo prevzamete brezplačno.Izven garancijskega roka lahko ponudimo storitve vzdrževanja.

Delovni korak

b31

1. Označite območje strganja z markerjem

b32

2. Odstranite plast oksida na površini cevi, globina strganja pa je približno 0,1-0,2 mm.

b33-1

3. Vstavite strgalni konec v zamašek cevi in ​​pritrdite cevi na obeh koncih s pritrdilnim elementom.

b34

4. Prepričajte se, da sta vhodna napetost in čas varilnega stroja skladna z identifikacijo cevnih priključkov med varjenjem ali neposredno skenirajte črtno kodo za varjenje.

b35

5. Ko so priprave pripravljene, pritisnite tipko za potrditev, varilni aparat bo ponovno prikazal varilne parametre in po popolni potrditvi. Za začetek varjenja ponovno pritisnite tipko za zagon.Po varjenju se samodejno sproži alarm in postopek varjenja je končan.

Dostava

bbb

  • Prejšnji:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite